含塵氣體進入機械振打除塵器后，粉塵被濾袋攔截捕集，凈化后的氣體排出。當濾袋表面積累一定粉塵，振打裝置啟動，使濾袋產生振動，粉塵層松動脫落，沿濾袋外側落至灰斗 。
箱體：用于容納濾袋、振打裝置等部件，為除塵過程提供相對封閉的空間，通常采用鋼板焊接而成，具有一定的強度和密封性，以防止粉塵泄漏 。
濾袋：是過濾粉塵的核心部件，采用纖維織物等材料制成，如滌綸針刺氈等。含塵氣體穿過濾袋時，粉塵被阻擋在濾袋內表面，氣體通過濾袋排出 。
振打裝置：產生周期性的振打力，使濾袋振動。常見的有偏心輪機構、電磁振動器等。偏心輪機構通過電機帶動偏心輪旋轉，產生周期性的振動；電磁振動器則利用電磁力使振打部件產生振動 。
清灰裝置：用于收集和排出從濾袋上振落的粉塵，通常包括灰斗和排灰閥等部件。灰斗位于濾袋下方，用于暫時儲存振落的粉塵；排灰閥則控制粉塵的排出，防止空氣泄漏 。
進出口管道：分別用于連接除塵器與外部的含塵氣體管道和凈化氣體排放管道，使含塵氣體能夠順利進入除塵器，凈化后的氣體能夠排出到大氣中 。
按濾袋形狀分為圓筒形和扁形；按進氣方式分為上進氣和下進氣；按過濾方式分為內濾式和外濾式；按清灰方式分為簡易清灰式、機械振動清灰式、逆氣流清灰式、脈沖噴吹清灰式及聯合清灰式等 。
優(yōu)點：
除塵效率較高：能有效去除粒徑 0.1μm 以上的塵粒，除塵效率達 99% 以上 。
結構簡單：相比一些復雜的除塵設備，機械振打除塵器的結構較為簡單，制造和安裝成本相對較低，便于維護和操作 。
性能穩(wěn)定可靠：運行過程中較少出現故障，能夠保證連續(xù)穩(wěn)定的除塵效果，適用于多種工業(yè)生產環(huán)境 。
所收干塵便于回收利用：收集到的干塵可以根據其成分和性質進行進一步的處理和回收利用，具有一定的經濟價值 。
缺點 ：
濾袋易損壞：由于經常受機械力的作用，濾袋磨損較快，使用壽命相對較短，需要定期更換濾袋，增加了運行成本和維護工作量。
振動噪聲大：在振打過程中會產生較大的振動和噪聲，可能對周圍環(huán)境和操作人員造成一定影響，需要采取相應的降噪措施。
安裝空間要求高：設備體積較大，需要較大的安裝空間，對于一些空間有限的場所不太適用。
粉塵處理能力有限：對于高濃度、細小粉塵的處理能力相對較弱，在處理這類粉塵時可能需要與其他除塵設備聯合使用。
廣泛應用于冶金、化工、礦山、水泥、陶瓷、食品等行業(yè)，用于處理工業(yè)生產過程中產生的粉塵和有害氣體，尤其適用于處理含塵濃度較高、粉塵顆粒較大的氣體 。
設備檢查：使用前需全面檢查設備各部件連接是否牢固，振動系統(tǒng)是否正常，確保除塵器內無異物 。
振打控制：操作過程中，按照規(guī)定頻率和強度進行振打，避免過度或不足的振動，定期檢查振打系統(tǒng) 。
安全防護：確?，F場環(huán)境安全，工作人員需穿戴防護用品，避免粉塵吸入。保持除塵器周圍通道暢通，便于維護和檢修 。
定期維護：定期清潔設備內部積灰，檢查濾袋是否損壞或堵塞，及時更換。對設備進行潤滑，延長使用壽命 。
