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結(jié)構(gòu)組成

• 旁插式布袋除塵器：主要由進風(fēng)口、布袋箱體、清灰裝置、出風(fēng)口等部分組成 。

• 旁插式濾筒除塵器：由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰設(shè)備、濾筒及電控設(shè)備構(gòu)成 。

工作原理

含塵氣體從側(cè)面引入除塵器，以旁插式布袋除塵器為例，氣體進入后，先在灰斗內(nèi)經(jīng)過預(yù)旋分離，粗大顆粒物沉降，減少后續(xù)處理負荷；清潔空氣繼續(xù)向上流動穿過布袋區(qū)，粉塵被布袋截留，風(fēng)機產(chǎn)生的負壓促使空氣通過布袋，當布袋內(nèi)積累一定程度粉塵后，通過清灰系統(tǒng)進行清灰，清灰時反吹風(fēng)或脈沖氣流通過布袋抖落粉塵，粉塵落入灰斗后可通過卸灰系統(tǒng)排出，清潔空氣經(jīng)出口風(fēng)機排出 。

特點

• 優(yōu)點 ：

• 結(jié)構(gòu)緊湊：占地面積小，便于安裝和維護，適合空間有限的場所。

• 處理風(fēng)量大：能夠高效處理大量含塵氣體，滿足工業(yè)生產(chǎn)中的高風(fēng)量需求。

• 除塵效率高：可有效降低排放濃度，對粉塵有較好的分離和捕集效果。

• 運行穩(wěn)定：操作相對簡單，對操作人員技術(shù)要求不高，減少了因操作失誤導(dǎo)致的故障。

• 適應(yīng)性強：可適用于不同工況和粉塵種類，通過選擇合適的濾袋材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式，能應(yīng)對多種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。

• 噪音低：對環(huán)境的影響較小，有利于改善工作場所的聲學(xué)環(huán)境。

• 缺點 ：

• 粉塵適應(yīng)性有限：對粘性、濕度大的粉塵處理效果較差，可能導(dǎo)致布袋堵塞或清灰困難。

• 布袋維護頻繁：布袋容易磨損、破損，需要定期更換，增加了運行成本和維護工作量。

• 受環(huán)境影響大：在高溫、高壓環(huán)境下運行時，易產(chǎn)生腐蝕和磨損，影響設(shè)備使用壽命。

• 故障影響大：布袋堵塞、磨損等問題發(fā)生時，若不及時處理，會顯著影響除塵效果。

• 初期投資高：設(shè)備購置和安裝成本較高，對一些中小企業(yè)來說可能存在一定的經(jīng)濟壓力。

分類

• 旁插式布袋除塵器 ：

• 按處理風(fēng)量分：可分為小風(fēng)量型和中大風(fēng)量型。小風(fēng)量型適用于小型車間和實驗室等處理風(fēng)量較小的場合；中大風(fēng)量型則適用于鋼鐵廠和水泥廠等處理風(fēng)量較大的工業(yè)生產(chǎn)。

• 按結(jié)構(gòu)形式分：分為單級式和雙級式。單級式結(jié)構(gòu)簡單，適用于風(fēng)量較小的場合；雙級式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但除塵效率更高，適合處理風(fēng)量大且粉塵濃度高的環(huán)境。

• 按濾袋材質(zhì)分：分為普通布袋和特殊材質(zhì)布袋。普通布袋適用于一般性粉塵處理，特殊材質(zhì)布袋如耐高溫、耐腐蝕等，適用于特殊工況下的粉塵處理。

• 按進出風(fēng)方式分：分為上進風(fēng)式和下進風(fēng)式。上進風(fēng)式除塵器適用于高溫氣體處理，下進風(fēng)式則適用于常溫氣體處理。

• 旁插式濾筒除塵器：根據(jù)濾筒的安裝方式和清灰方式等也有多種類型，如唐納森濾筒除塵器采用脈沖濾筒除塵技術(shù)，實恒旁插式濾筒除塵器別名沉流式濾筒除塵器，濾筒呈 15° 傾斜抽屜式安裝，便于拆換 。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 礦山破碎行業(yè)：能有效捕捉礦石破碎過程中產(chǎn)生的粉塵，降低空氣污染，保護工人健康，提高生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量 。

• 石料廠建材生產(chǎn)：可有效收集石料破碎、加工過程中產(chǎn)生的粉塵，減少粉塵對環(huán)境的影響，提高生產(chǎn)效率 。

• 煤炭開采行業(yè)：在煤炭開采、運輸過程中發(fā)揮重要作用，能夠有效捕捉粉塵，降低粉塵對空氣的污染，保障工人健康 二年級語文下冊。

• 鋼鐵、水泥等建材生產(chǎn)領(lǐng)域：可有效捕捉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，降低環(huán)境污染，提升生產(chǎn)環(huán)境 。